Vodovodná batéria je najpoužívanejšia a najpoužívanejšia vo vodných zariadeniach na umývanie a umývanie. So zlepšovaním životnej úrovne ľudí, neustálym zlepšovaním podmienok bývania a životných zariadení sa zvyšuje dopyt po špičkových tryskách a vyššia je aj kvalita povrchovej úpravy trysiek. Pre kvalitu pokovovania trysiek autor skontroloval veľa relevantných informácií a test kyslého soľného spreja na niektorých produktoch. Teraz zlepší kvalitu pokovovania kohútika a porozprávajte sa o nasledujúcich problémoch.

1 výber materiálov

Kvalita pokovovania trysky závisí nielen od procesu pokovovania, ale aj od základného materiálu trysky, procesu odlievania a predbežného pokovovania. Teleso vodného ventilu je hlavnou časťou batérie. Materiál je liata mosadz. Najpopulárnejším typom je Cu40ＺnPb2. Priemerná hrúbka steny odliatku je 3 mm. Telo ventilu, rukoväť a kryt dobrej batérie sú vyrobené z mosadze. Po odlievaní, spracovaní, povrchovom brúsení a leštení, niklovaní, dekoratívnom chróme alebo zliatine chrómu a niklu, ak sa takéto výrobky spracovávajú pred pokovovaním, pokovovaním, pokovovaním Proces je dobre spracovaný a vo všeobecnosti relatívne odolný voči korózii. Na zvýšenie odolnosti produktu proti korózii a kvality produktu sa tiež používa proces viacvrstvového niklovania. Aby sa však ušetrili výrobné náklady, niektoré spoločnosti primiešali do odliatej mosadze veľké množstvo odpadovej medi, čo spôsobilo, že odliata mosadz obsahuje veľké množstvo nečistôt. Po skúške s kyslým soľným postrekom sa vyskytli jamky a jamky. Niektorí výrobcovia dokonca používajú liatinu a zliatiny zinku, ktoré boli vyradené ako suroviny. Pretože liatina je hrdzavá a zliatiny zinku nie sú odolné voči korózii, vodné dýzy vyrobené z týchto materiálov sú náchylné na hrdzavé škvrny. Po 2-hodinovom teste kyslým soľným sprejom sa na tele ventilu objavilo veľké množstvo defektov, ako sú hrdzavé škvrny a jamky. Iní výrobcovia používajú ako telo ventilu mosadz, zatiaľ čo rukoväť a veko sú vyrobené z menej kvalitných materiálov, ako je liatina a plast. Po 24-hodinovom teste v kyslom soľnom spreji telo ventilu nevyvoláva koróziu a rukoväť a ventil Kryt vykazovali silnú koróziu, ktorá spôsobila zlyhanie produktu a znížila kvalitu produktu.

2 proces odlievania

Teleso ventilu vodnej dýzy je hlavnou súčasťou vodnej dýzy. Jeho výrobná metóda vo všeobecnosti používa liatie do piesku a liatie kovov. Vzhľadom na vysokú kvalitu povrchu vodnej dýzy nesmie mať vonkajší povrch odliatku pred galvanickým pokovovaním žiadne viditeľné póry, praskliny, uvoľnenosti a inklúzie; odliatok kovovej dýzy má hustú štruktúru tela, dobrú kvalitu povrchu a vysokú výťažnosť a je tiež možné vyhnúť sa znečisteniu životného prostredia spôsobenému liatím do piesku, takže väčšina výrobcov v súčasnosti používa technológiu odlievania kovov. Avšak pri použití dýzy na odlievanie kovovej formy je vonkajší povrch tvorený kovovou formou a vnútorná dutina je tvorená potiahnutým pieskovým jadrom. Keď sa medená kvapalina naleje do dutiny kovovej formy, rýchlosť chladenia vonkajšieho povrchu je rýchlejšia a štruktúra odlievania je hustejšia; Dutina je obklopená pieskovým jadrom, rýchlosť chladenia je pomalá a je ľahké vytvárať chyby zmršťovania. Hoci niektorí výrobcovia používajú liatu mosadz s dobrým materiálom, po 24-hodinovom teste kyslou soľou má telo ventilu stále stratu svetla a hrdzavé škvrny. Dôvodom je, že pri odlievaní telesa dýzy sa s výsledkom procesu odlievania zle manipuluje. Preto iba posilnením konštrukcie odlievacej formy, tavením a odlievaním zliatiny, riadením procesu odlievania a čistením padajúceho piesku je možné odlievať kvalifikovaný odliatok telesa dýzy.

3. Leštenie a čistenie pred pokovovaním tryskou kvalifikované odliatky musia pred pokovovaním prejsť mechanickým spracovaním, brúsením a leštením.

Na tvarovanie výrobku sa používa opracovanie a brúsenie. Brúsenie a leštenie hlavne vyrovnáva povrch výrobku, aby sa znížila drsnosť odliatku. Zároveň dokáže odstrániť aj drobné chyby ako trachóm a otrepy spôsobené odlievaním. Pretože kvalita vzhľadu vodnej dýzy je relatívne vysoká, povlak na vonkajšom povrchu vodnej dýzy by mal byť dobre kombinovaný, štruktúra by mala byť jemná, hladká a rovnomerná a farba a lesk by mali byť jasné. Leštený vonkajší povrch by mal byť svetlý a nemali by na ňom byť žiadne chyby vzhľadu, ako sú bubliny, pripálenie, oddelenie, škrabance atď. Kvalita leštenia je kľúčovým faktorom na zabezpečenie kvality galvanického pokovovania, zlepšenie jasu povrchu a odstránenie defektov. Kohútiky sú dekoratívne výrobky. Je veľmi citlivý na inklúzie a inklúzie. Dokonca aj veľmi malé nečistoty môžu spôsobiť chyby, ako sú otrepy, jamky alebo dierky na galvanickom povrchu, a dokonca aj pripálenie, pľuzgiere a odlupovanie povlaku. Napríklad po 24-hodinovom teste kyslým soľným sprejom sa objavia straty svetla a hrdzavé škvrny a dokonca aj bublinky a úplná korózia atď., takže predbežná úprava je veľmi dôležitá. Piesok a karbonizovaná živica vo vnútornej dutine po odliatí, mastnota, medené piliny a medený prášok, ktoré zostali po opracovaní, a leštiaca pasta po leštení sa musia vyčistiť, aby sa zabezpečila kvalita galvanického pokovovania. Prítomnosť kontaminácie je hlavným faktorom pri výskyte otrepov a jamiek pri galvanickom pokovovaní.

4.Kontrola procesu pokovovania

Povrch dýzy je prevažne niklovo-chrómový. Proces elektrolytického pokovovania niklom a chrómom má mnohoročnú históriu. Proces elektrolytického pokovovania je veľmi vyspelý, chemické suroviny a prísady majú vysokú čistotu a je v nich málo nečistôt; a zariadenie na galvanické pokovovanie je pokročilé. Pokiaľ je riadenie procesu počas procesu galvanizácie prísne, kvapalina kúpeľa, oplachová voda, vybavenie a výroba sú zachované. Prostredie je čisté a vo všeobecnosti je menej problémov s kvalitou pokovovania. Nekorózna odolnosť zistená pri kontrole je spôsobená najmä tým, že niektorí výrobcovia skrátili čas pokovovania, skrátili dobu pokovovania a povlak je tenký, čo nedokáže úplne kompenzovať póry povlaku. Korozívny roztok cez póry koroduje podklad a vzniká veľké množstvo hrdzavých škvŕn.

5 Záver

1) Teleso ventilu, rukoväť a kryt kohútika musia byť vyrobené z kvalitnejšej liatej mosadze alebo zliatiny medi a ľahko odliať hrdzavú liatinu, nekorodujúcu zliatinu zinku a iné materiály;

2) Prijmite telo dýzy na odlievanie kovu a venujte pozornosť procesu odlievania;

3) Brúsenie a leštenie by malo byť dôkladné a malo by sa vykonávať predbežné pokovovanie;

4) Prísne implementujte špecifikácie procesu galvanizácie niklu a chrómu, posilnite riadenie procesu a zabezpečte hrúbku povlaku.

Ningbo Afa Kitchen & Bath Co, Ltd . je popredným svetovým výrobcom vodovodné batérie z nehrdzavejúcej ocele . AFA trvá na tom: najprv zvážte kvalitu, potom náklady. Najprv kvalita, potom výstup. V priebehu rokov sa AFA spoliehala na špičkovú kvalitu, inováciu a bystrosť na trhu, aby neustále viedla revolúciu inovácií kuchynských a kúpeľňových produktov. Ak chcete zobraziť kvalitu a rozmanitosť vodovodných batérií z nehrdzavejúcej ocele, navštívte stránku: $ $